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    二合一收缩包装机的收缩膜选用技巧

    点击量:737 发布时间:2016-07-11

       二合一收缩包装机因为其可以使所受商品节省空间、外表美观、节省人力等优势而深受众多企业的欢迎,而市面热销的收缩机因操作简单,故障率低,所以成为了企业的设备。

      适用于收缩机包装的薄膜有PE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PVDC(聚偏二氯乙烯)、PP(聚丙烯)和PS(聚苯乙烯)等,其中以PE薄膜用量zui大,其次是PVC,两者约占收缩薄膜总量的75%左右。PE热收缩膜柔韧性好,抗撞击、抗撕裂性强,不易破损、不怕潮、收缩率大等优点,不需要冷却架。一般使用温度160-180度,广泛适用于酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合包装。PVC薄膜具有透明度高、光泽度 好、收缩率高等特点,但它不环保,目前市面上用这种膜的越来越少,它现在已被POF膜所替代。POF表面光泽度高、韧性好、抗撕裂强度大、热收缩均匀、环保及适合全自动高速包装等特点,有冷却架。一般适用温度120-140度,是传统PVC热收缩膜的换代产品。

      一般的塑料薄膜通常采用熔融挤出法、压延法、溶液流延法法制得。而热收缩薄膜是将这种制得的片状薄膜或筒状薄膜,再进行纵向或横向的数倍拉伸处理,使薄膜的分子链成制定的结晶面与薄膜表面平行取向,从而增加薄膜的强度和透明度,同时在薄膜拉伸时给予一定的温度,使薄膜在凝固前被拉伸的比例增至1:4到1:7的延伸率(普通薄膜延伸率为1:2),这就使薄膜再包装时具有所需要的收缩性能。

      选好收缩膜的同时也要选好二合一收缩包装机。二合一收缩包装机的使用不仅可以根据客户的产品尺寸进行定制,而且可以根据客户不同的要求进行改善设备。

      二合一收缩包装机在收缩过程中可产生强大的热循环气流,使薄膜在极短的时间内自行收缩,效果。二合一热收缩包装机zui显著的特点是升温时间短,保温效果好,热损耗达zui低值,极大的降低了电力的消耗,在节约能源方面尤为突出,因而大幅度的减少了用户的费用。二合一收缩包装机广泛应用于饮料、礼品、五金、电子、电器、化妆品、玩具等外包装。那么二合一收缩包装机在平时使用时的常见故障应该怎么去判断和排除呢。

      首先,每日工作后,刀片一定要用钢丝刷,脱膜剂进行清理、保养。运动机件一定要经常加润滑剂。

      其次,刀片接触面即泡沫硅胶条要保护好,如果发现外层高温漆布烧损,应立即更换。

      zui后,封切刀片的更换,松开压紧封切刀的固定夹头,取出封切刀,清洗刀槽(注意不得损伤刀槽,可采用一段更换下的旧刀片作为清理工具),安装上新的刀片,放置槽内并压紧,把刀两端固定在刀片固定夹头内,压紧弹簧,固定螺钉。

      如若封切机不能封切薄膜或封切效果不好时,有可能是下列原因造成:

      *,封切刀片两端无电压(封切变压器损坏或连接线路开路,重新连接或更换)。

      第二,电源电压过低(将输入电源进行稳压配置)。

      第三,封切时间调节不当或时间继电器损坏(重新调节或更换)。

      第四,刀片切口面不平整(清洗刀槽,重新安装刀片)。

      第五,刀片已断或接触不良(调整或更换刀片)。

      二合一收缩包装机,具有造型美观、操作简便、封口牢固、收缩快捷等一系列优点。因封口、收缩合二为一,故省却了体积庞大的热收缩机。该机即可封切、收缩同时进行,也可单独封切或收缩,一机多用,实用,深受广大客户青睐。由于封口及收缩处于同一空间,机器的利用率极高,相当于减小了机器的占用面积,使用起来灵活方便,而且安全可靠。

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