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    全自动液体包装机的常见故障检修

    点击量:1019 发布时间:2014-11-06

       全自动液体包装机,是随着机械设备的自动化发展趋势而出现的新式包装设备,它的出现极大的提升了企业的生产效率,为企业带来了利润的增长。全自动液体包装机也渐渐为大众所熟知,本文就介绍下全自动液体包装机的常见故障检修。

      全自动液体包装机的常见故障和处理方法如下:

      一、料袋时长时短不稳定

      a.夹紧钳螺丝松动。

      b.夹紧钳夹袋头橡胶垫磨损或有油污,应用家用洗洁精洗净。

      c.料卷制动臂不能正常前后摇摆。

      d.塑料袋超重。

      二、横、竖封没有温度或温度不稳定

      a.检查仪表是否正常工作。

      b.热电偶是否损坏或松动脱落。

      c.电热管是否损坏。

      d.电源缺相、线头松脱。

      三、竖封薄膜接缝重迭不正常

      a.调整料筒左右位置。

      四、供液不足或时大时小

      a.连杆螺丝松动

      b.进液和排液单向阀内有异物。

      c.进液管中有空气或密封不良。

      d.调节器滑块螺母没有压紧。

      五、热封合面不理想、袋子破损率高

      a.更换不粘布或调整不粘布的位置。

      b.检查橡胶垫是否平整、压损,如损坏则更换之。

      c.灌装量过大,应留有少量空气。

      d.调节到合适的温度。

      六、日期打印不清

      a.印字轮和薄膜之间压力过大或过小。

      b.油墨轮和印字轮之间距离太大。

      c.更换墨轮。

      d.电热温度过底。

      七、横封切袋不正常及袋的抗压强度不够

      a.清除横封加热块上的异物。

      b.检查加热块上聚四氟乙烯热板是否松动。

      c.更换推板上的橡胶垫。

      d.塑料薄膜厚度应在0.08mm左右。

      e.调整横封压力。

      f.检查横封加热块刀刃有无伤痕。

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